Materialzuschlag März: 0,40 €/kg
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Das Hauptproduktionsprogramm unserer Giesserei ist die Erzeugung von Abgüssen aus Grauguss (EN GJL 150 - 300) und niedrig legierten Güsse, die in die Bentonitformen abgegossen werden. Das Gusseisen wird in zwei Kaltwindkupolöfen mit einem Durchmesser von 700 mm und mit der Intensivierungsunterstützung von Sauerstoff geschmolzen. Die Jahreskapazität beträgt 1.900 Tonnen der Abgüsse pro Jahr. Unsere Giesserei erfüllt alle zur Zeit gültigen CZ-Umweltnormen. Wir unterstützen die Umwelt. Im Jahre 2010 haben wir ein Projekt "Abstaubung von Kupolöfen" realisiert, im Jahre 2014 haben wir die modernste Filteranlage installiert, wir sind im Programm "Bäume fürs Leben" eingefügt.
Maschinenformverfahren: Pressformmaschinen FOROMAT 20 und 30, Formkästenweite von 430 x 380 bis 900 x 600 mm.
Handformverfahren: bis zu einem Stückgewicht von 700 kg und bis einer Mass von 3000 x 1400 mm.
Die Herstellung von Kernen stellen wir mittels drei Kernschiessmaschinen oder im Handformverfahren, CT-Gemische, Gemische auf der Fenolbasis.
Wir giessen die Abgüsse aus Aluminium und Bronze in die Bentonitformen, die im Hand- oder Maschinenformverfahren entstehen, ab. In unserer Giesserei werden folgende Legierungen abgegossen: AlSi10Mg, AlSi12, bronz v jakosti CuSn10, CuSn12: Die übrigen Legierungen laut der Vereinbarung mit Kunden.
Die Abgüsse behandeln wir mit einem Schleifen und einem Strahlen. Wir grundieren die Abgüsse. Weiter stellen wir ein Glühen, eine Lackierung und weitere oberflächliche Behandlungen fest.
Die Werkstoffbeschaffenheit wird direkt an den Öfen mittles der thermischen Analyse ausgewertet und durch die Spektralanalyse rückläufig überprüft. Mechanische Eigenschaften werden durch die Ermittlung von Zugfestigkeit (Rm) und Härte (HBW) überprüft. Es wird auch die komplette Güteöberwachung der Formstoffgemische durchgeführt.
Die Mehrheit unserer Produktion hat seine Kunden in der EU.
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